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控制薄或中板坯内从中包到结晶器的钢流是至关重要的，因为结晶器内有限的体积和间隙需要完成高速率的浇铸。
实现薄板坯内高质量的钢种和最大生产率，需要：
- 可靠的钢流控制保证浇铸稳定，液面平稳，安全。
- SEN的设计保证合适的钢流进入结晶器，允许长时间铸造。
- 结晶器内钢流高质量连续的分配。
维苏威将技术和经验用于薄板坯解决方案为客户带去最大化的产品质量，产量和安全。Avemis，Sert Metal和Metallurgica的整体化解决方案，提升了维苏威在这个领域的地位与经验。
水口
VISOTM 水口: 中间包到结晶器水口
水口主要功能和目标:
- 控制钢流从中包到结晶器的浇铸与分布
- 防止钢水二次氧化提高质量
主要特征:
- 等静压(VISO™),
- 高抗侵蚀性氧化锆材料可长时间浇铸
- 高抗热冲击和抗氧化能力，适应各种预热条件
- 外部几何设计合理适应结晶器到水口
- 内部几何设计合理，使结晶器内部钢流最佳
结晶器液位自动控制目标(AMLC):
- 使结晶器液面稳定
- 减少板坯缺陷
- 最大限度提高浇铸性能（减少铸造事故/提高平均速率）
主要特征：
- 结晶器液位自动控制元件从设计到运行全程控制
- 结晶器液位自动控制保证均匀的高性能
- 一次性实施或者一步一步根据先前结果实施
点击这里查看宣传册
M-Type™ 电动塞棒机构(Sert Metal 技术)
主要目标:
提供准确快速的中包到结晶器流量控制调整
主要特征:
- 100% 电动塞棒机构 => 性能稳定
- 轻便(13 kg)
- 定位精确: +/- 0.1mm
- 超快速的响应时间，确保液位稳定
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VISO™ 中包塞棒
主要目标:
- 钢流节流
- 减少侵蚀和热震
- 减少节流区堵塞
主要特征:
- 减少Profiler™ 塞棒设计重量
- 为特殊的钢种和铸造条件准备了特别的塞棒头，涂层和釉
- 多种氩气充入配置适用
- 多种塞棒头满足客户需求
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结晶器液位自动控制
主要目标:
- -驱动液位控制机构，使液位波动降到最低
- 过程中自适应波动
主要特征:
- 浇铸过程实时最佳控制
- 强扰动发生时能控制波动最小化
- 对鼓肚、表面波、其他周期性波动自适应(可选)
- 其他: 自动启动, 自动水口快换
氩气填充
惰性气体控制保护钢
主要目标:
- 惰性气体管理防止空气进入
主要特征:
- 多通道控制面板，使用质量流量计
- 每路双线带背压测量(可选)
- 三种操作模式(可选): 自动流量控制, 自动压力控制, 手动
保护渣覆盖剂
保护渣和布料机构
